חֲדָשׁוֹת

איתור תקלות ויתרונות ציוד של ייבוש בהתזה

ייבוש בהתזה הוא אחד מציוד הייבוש הפופולרי ביותר בתעשייה, בעל מגוון רחב של יישומים. ניתן לומר שהוא מייבש לעיבוד תמיסות, תרחיפים או חומרים דומים. אפקט הייבוש של ייבוש בהתזה הוא גם טוב מאוד והיעילות גבוהה. המוצר הוא אבקה עם חלקיקים אחידים ואין צורך להוסיף תהליך טחינה. כעת, לייבוש בהתזה נתח שוק גבוה מאוד בתעשייה הכימית, בתעשייה הקלה ובתעשיית המזון.

1, יתרונות ייבוש בהתזה:

1. ייבוש בהתזה בשל יחס שטח הפנים/נפח הגדול של קבוצת הטיפות, הזמן הנדרש לייבוש החומר קצר מאוד (בדרך כלל 15-30 שניות, לפעמים שניות בודדות בלבד). אין צורך בציוד קפדני לייבוש בהתזה. אם אין נוזל סיבי בנוזל ההזנה, תעלת נוזל ההזנה לא תיחסם. להיות מסוגל להתרגל לנוזל בעל צמיגות גבוהה (בהשוואה לייבוש בריסוס בלחץ). מכיוון שקל להתאים את מהירות הסיבוב של המרסס, קל לרוקן את גודל החלקיקים של המוצר, ופיזור גודל החלקיקים צר.

2. ייבוש בהתזה בעל קיבולת גדולה ואיכות גבוהה. כמות הריסוס לשעה יכולה להגיע למאות טונות, שהיא אחת מהיכולות הגדולות יותר של המייבש. למרות שטמפרטורת הכניסה של מצע הייבוש יכולה להגיע למאות מעלות צלזיוס, טמפרטורת החומר אינה עולה על טמפרטורת הנורה הרטובה של האוויר במהלך רוב תהליך הייבוש. לכן ייבוש בהתזה מתאים במיוחד לייבוש חומרים רגישים לחום (כגון מזון, תרופות, מוצרים ביולוגיים וצבעים).

3. ייבוש בהתזה נוח למיזוג. זה יכול לשנות את תנאי ההפעלה בטווח גדול כדי לשלוט על מדדי איכות המוצר, כגון התפלגות גודל החלקיקים, תכולת הלחות, פעילות ביולוגית, מסיסות, צבע, ארומה, טעם וכו'. כאשר מתנים את יכולת העיבוד, אין צורך לבצע שנה את מצב הפעולה של המרסס, וניתן להשיג את אותו מוצר עבור קצב ההזנה.

4. ייבוש בהתזה מפשט את זרימת התהליך. זה יכול להשלים את הטרנספירציה, ההתגבשות, הריסוק ותהליכי פעולה אחרים בשלב אחד עם פעולת ייבוש בהתזה. מכיוון שקבוצת הערפל שנוצרת על ידי המרסס הצנטריפוגלי נמצאת בעצם על אותו מישור אופקי, טיפות הערפל נעות לאורך כיווני ההרכב הרדיאלי והמשיקי, וכמעט שאין מהירות התחלתית צירית, ולכן קוטר המייבש גדול יחסית.

2, פגמים בייבוש בהתזה:

1. כאשר טמפרטורת הכניסה של מדיום הייבוש נמוכה מ-150 מעלות, מקדם העברת החום הנפחי של מייבש הריסוס נמוך, ונפח הציוד המשמש גדול יחסית. בנוסף, לפעולת הטמפרטורה הנמוכה יש קצב ניצול חום נמוך וצריכה גדולה של מדיום ייבוש. לכן גם צריכת החשמל גדולה. דיוק העיבוד של דיסק הפיזור נדרש להיות גבוה, והוא צריך להיות בעל ביצועי איזון דינמי טובים. אם מצב האיזון אינו בטוח, קל להינזק את הציר הראשי והמיסב;

2. לייצור מוצרי אבקה עדינים נדרש ציוד נפרד למניעת אובדן מוצר וזיהום סביבתי. צפיפות התפזורת של המוצר נמוכה יותר בייבוש בהתזה.

https://www.tydryers.com/

אולי גם תרצה

שלח החקירה